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 烧穿   在焊接过程中熔化金属自坡口背面流出形成穿孔的缺陷，称为烧穿。   主要原因为：焊接电流太大；熔池温度过高；焊件根部间隙太大；送丝不及时；焊接速度太慢等。   防止措施：选择正确的焊接参数；保证焊件的装配质量；提高操作技能。   未焊透   未焊透产生的原因为：焊接电流太小；焊接速度太快；焊件的根部间隙太小；焊件的坡口角度太小及钝边太大；电弧过长或焊偏；焊前清理不干净；操作技术不熟练。   防止措施：选择正确的焊接参数；保证焊件坡口加工质量和合适的根部间隙；正确控制熔池的温度；提高操作技能。   咬边   咬边产生的原因：焊接速度过快，熔化金属冷却过快；焊接电流太大；焊角度不当；焊缝正面气流量太大；钨极磨的过尖；送丝速度过慢。   防止措施：选择正确的焊接参数；正确地掌握熔池温度；合理地填加焊丝；提高操作技能。

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视频作者：芜湖市成功叉车职业培训学校

在焊条引燃后电压下降，电焊机的工作电压的调节，除了一次的220V/380V电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。   点焊是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊多用于薄板的连接，如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成；电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。

焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段（点焊过程）：   （1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。   （2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。   （3）维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。   （4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。   为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：   （1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。   （2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的均匀分布。